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烟台堆肥发酵的一些常见问题

来源:http://yt.zhonghaihj.com/news887074.html  发布时间:2022/11/8 3:00:00

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一、缓慢加热:堆不加热或加热缓慢
原因和解决方案:
1.原料太湿:依据资料的比例参加干资料,然后拌和发酵。
2.原资料太干:依据湿度,加水或湿资料,使水分保持在45%-55%
3.氮源缺乏:添加高氮含量的硫酸铵,以保持C/N比为20:1。
4.反应器太小或气候太冷:将反应器堆高,并添加可降解资料,如玉米秸秆。
二、反应器温度过高:发酵过程中的反应器温度不低于65℃。
原因和解决方案:
1.透气性差:定时滚动堆,添加发酵堆的透气性。
2.堆太大:减小堆的大小。


三、臭味:臭鸡蛋味或从堆肥发酵堆里散发出来的臭味。
原因和解决方案:
1.氨含量过高,运用除臭剂进行消毒除臭,并添加高碳物质如作物秸秆、花生壳、稻壳等。
2.pH值过高:添加酸性磷酸钙以下降pH值,避免运用碱性石灰。
3.通风不均匀或周围气流不畅:重新混合资料并改动配方。
4.料堆过密:再次拌和料堆,依据料堆密度参加大颗粒。
5.厌氧环境:定时滚动堆,以添加堆中的氧气含量。
四、资料结块:堆发酵资料有很大的部分,结构不一致。
原因和解决方案:
1、原资料拌和不均匀或翻堆缺乏:改善原拌和方法。
2.气流不均匀或周围缺乏:分拣或堆肥以改善空气分布。
3.原资料含有大量不行降解或缓慢降解的资料:分拣堆肥、粉碎和分拣原资料。
4.堆肥发酵过程未完成:延伸发酵时间或改善发酵条件。

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