烟台膜式发酵的过程操控

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       烟台膜式发酵堆肥设备用于操控堆肥参数，包括通风、温度和氧气浓度。
       1.温度操控。在发酵进程中，有必要丈量反应器层的温度变化。
       2.水操控。跟着烟台堆肥发酵的含水量逐步下降，膜式发酵结束时的含水量应为35%～45%。
       3.氧气浓度操控。发酵进程中，应丈量氧气浓度。反应器中的氧气浓度有必要经过强制通风保持在8%以上，通风频率和时刻应确保发酵在适宜的条件下进行。
       4.操控办法
       发酵进程中可选用参数操控、节点操控等操控办法。参数操控办法应为温度-氧浓度联动操控，节点操控办法可为时刻节点操控、温度节点操控和时刻-温度节点联动操控。
       5.拆除膜
       当膜式发酵结束时，发酵将不再加热，薄膜将被去除，堆将没有气味，颜色为灰色、灰褐色或黑色。

       在二次发酵进程中，制止再次添加新的堆肥资料。水分含量应操控在40%~45%。
       为了减少营养丢失，资料的温度应操控在50℃以下，而且能够经过调整资料的层高度来操控堆温度。
       发酵结束时，腐熟的堆肥应契合以下要求：外观呈棕色或灰褐色，松懈、无气味且无杂质；含水量应小于30%；碳氮比小于20:1；耗氧率安稳。
       7.后处理和利用
       将分解后的堆肥散装或袋装存放在防雨的地方出售。腐熟的堆肥能够破坏、挑选和进一步处理。纳米膜好氧发酵得到的腐熟堆肥可直接还田利用，并应契合相关规定。
       取样，抽样应选用多点抽样，然后选用四分位数法。
       检测办法，外观经过视觉、鼻和手检查确认。
       温度由温度传感器直接丈量。在发酵周期中，应记载和记载反应器的温度。
       在膜式发酵进程中，堆肥层中的氧气浓度由氧气浓度传感器确认。丈量点的方位和数量应与桩温度的丈量点一致或相似。

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